rocky road

スポット溶接のリスクは何ですか？

スポット溶接にはいくつかの危険が関係しています。たとえば、電磁界が放出され、ペースメーカーを着ている人にとっては問題がある可能性があります。スポット溶接は火花と煙も生成するため、清潔な作業エリアが不可欠であり、オペレーターの安全な作業手順を設置する必要があります。

スポット溶接をどのようにテストしますか？

スポット溶接検査に推奨される機器は、エポック650またはエポック1000超音波欠陥検出器です。スポット溶接テストには、カップ型の溶接をカップ型の溶接にカップリングする必要があります。通常、直径3〜6 mm（0.125〜0.250インチ）になり、高周波で複数の背面壁エコーを生成します。

スポット溶接の問題は何ですか？

スポット溶接プロセスは、材料を硬化させる傾向があり、それをゆがめます。これにより、材料の疲労強度が低下し、材料を伸ばし、アニールする可能性があります。スポット溶接の物理的効果には、内部亀裂、表面亀裂、外観が悪いことが含まれます。spot welding machine

battery pack assembly

MIGとスポット溶接の違いは何ですか？

MIGスポット溶接プラグ溶接に代わる1つの選択肢は、MIGスポット溶接です。プラグ溶接に似ていますが、金属の前部シートには穴が開けられていません。代わりに、MIGの力は、上部シートを完全に溶かし、バックシートに浸透するために依存しています。

MIGまたはTIGはステンレス鋼の方が良いですか？

芸術性が最も重要な場合、ティグ溶接のフィネスは適切である可能性がありますが、速度と効率が優先事項である場合、MIG溶接がより良いプロセスになる可能性があります。li ion battery construction

スポット溶接は何に使用されますか？

スポット溶接は、電流を使用して金属表面を結合する抵抗溶接プロセスです。通常、シートメタルを結合するために使用され、金属の導電性特性と圧力を組み合わせて、金属表面間に結合を作成します。

溶接を見つけることができますか？

スポット溶接は、主に厚さが通常最大3 mmの部品の結合に使用されます。溶接する部品の厚さは等しい必要があります。そうしないと、厚さの比率が3：1未満である必要があります。ジョイントの強度は、溶接の数とサイズに依存します。スポットウェルド直径の範囲は3 mmから12.5 mmです。

スポット溶接機はガスを使用していますか？

スポット溶接は抵抗溶接手順であり、シールドガスを必要としない方法です。参加するワークピースは、最初のステップで正確に互いに上に置かれます。 2つの電極は2つのワークピースを機械的に一緒に押し、溶接する部品を固定します。

スポット溶接の利点は何ですか？

スポット溶接の利点

プロセスは、溶接ロボットを使用して簡単に自動化できます。複数の金属シートを同時に結合できます。他のいくつかの方法（MIG溶接）とは異なり、フィラー材料は消費されません。不活性ガスやフィラー金属を使用しないため、費用対効果が高く経済的です。